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铝屑压块机生产中的节能技术分析

添加时间:2016/6/24 10:49:41

铝屑压块机生产中的节能技术分析 

铝屑压块机设备使用液压传动方案:采用先进的液压传动技术及叠加组合阀块,使用优良的耐磨油封,油缸采用国内新高科技工艺加工组装,从而保证连续运转不减弱油缸压力,经久耐用,运行平稳;电脑控制,自动化程度高,故障率低,维护容易等。根据用户情况另带螺旋自动送料器、链条式自动出料器,降低了工人的劳动强度。

一.铝屑成型节能技术

1加工工艺流程:

本设备液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、液位计、高压胶管、温度计、回油滤油器、冷却器等组成。油液经油泵、管路、液压元件进入液压油缸,由液压元件控制油缸的动作。实现挤压回复出饼等动作。系统压力由溢流阀调定,全自动机械动作由电脑控制,自动运行。主缸将饼块压实后压力继电器发讯,然后实行下一个动作.油箱内油温由冷却器调节,油温过高时,开大阀门,加大水量和循环速度,强行冷却;反之,关闭阀门。

2.废旧铝屑处理实施

    因铝屑材料本身流动性差,造成其送料机构的特殊性,大大区分于其他金属屑压块机的送料机构,根据其原料本身的差别,送料机构大致分为:螺旋送料;复合送料等。实际需要根据用户材料性质配定。铝屑压块机将铝锯屑、铝车屑原料通过高压直接冷压成1~4公斤的圆柱饼块,整个过程不需加温、添加剂,或其他工艺,以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。适用于铝合金型材厂、铸铝厂、汽配、五金等相关企业。  

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