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铁粉压块机技术要求

添加时间:2016/6/21 16:49:45

铁粉压块机技术要求 

铁粉压块机技术要求采用先进的液压系统,通过PLC 可编程序和OP文本显示人机介面的调整来实现自动控制,完整的动作,准确的定位,巨大的压力,把不同的铁粉、氧化铁皮等原材料,通过不同的颗粒配比,更换不同的模具,压制成标准和非标准的实心和空芯形块,是中小型压块企业在生产过程中理想的压块成型设备。             

       本机具有独立的液压系统和电器系统,由操作柜集中控制,能实现“手动调整”、“步进”和“自动”三种操作方式,本机的工作压力、工作行程可在规定内调整,并能进行“定压”和“定程”两种压制方式。

铁粉压块机主机技术要求

(一)、主机结构特征主机由机架、液压缸总成,工作台、模具、送板部分、下料斗、布料部分和托板部分、充液阀和液压系统、电器控制等组成。上下横梁由立柱和螺母联接机座组成一个刚性的机架,主液压缸的前端用法兰连接在上梁的中部,中板固定在活塞杆顶端,并连接固定上冲头,依靠滑套在立柱上滑动。模具通过滑动板连接在顶出缸上,,被固定在下梁两侧在立柱上滑动,模套固定在模腔内,是成形制块的主要部分。送板缸位于送板架的中部,吊装在架梁上,送板车滚动在滑道中,加料部分安装在送板架上部,加料缸完成加料车的往返运动,把布料器送入模具上部,由链轮链条带动布料器旋转完成布料工作,下模固定在滑动板上,冲头插入下模内,形成压力腔,由主缸的工作压力完成粉料的压实工作。托板装置连接在工作台前面,由电机通过减速机带动皮带未完成托出成品的任务(可连续工作,也可间接工作,也可自行设定)。

(二)、工作原理本主机属于机、电、液一体化的设计,具有先进的工作技能和具大的压力。自动化程度高,维修保养简单。由电的控制、液压的动力,机架的限制,其它装置的动作,构成一个成型的空间。由于液压系统的作用,当底板位于模下时,顶缸下降,下模固定在底板上,送板缸退回,原料通过加料缸的作用被送入下模,由布料部分的旋转,模具的振动,下入模腔内,此时加料缸缩回,布料器位于料仓下,模腔上部留出空间,子缸快速下降,模腔内形成压力腔,主缸继续加压,电接点表发讯,完工成成型工作,主缸卸荷。此时冲头轻压在模腔内,顶出缸上升,带动模具向上,脱开成型的坯块,子缸带动主缸上升,冲头脱离模具,由送板缸的作用将成品坯块送出工作台,由托床转动带动底板推出,循环下一个动作。具体动作可参阅自动循环状态图。充液系统位于主液压缸的上部侧面,以补充主液压缸下降时所需的油液,来减少加压时间。

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